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自动造型过程中的控制

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自动造型过程中的控制

发布日期:2016-12-18 作者: 点击:

自动造型机工作过程中主要注意以下几方面:

1)模样:模样是铸造生产主要的工艺装备,也是铸造生产的第一道工序,在保证几何尺寸的同时。也要考虑生产规模及使用方便性。在制作过程中首先要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率,另一方面要保证质量。在使用过程中要检验模样的完整性,保证无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度,铝模要垫木块进行敲击,减少铝模的受损程度。


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2)合理的工艺:操作者要严格按工艺过程进行操作,历求铸件结构使模样制造简单方便,使分型面数目少,具有拔模斜度,砂芯数量要少,有合理的壁厚,连接处要有过渡。

3)合箱:合箱是一个不可忽视的重要环节,铸型表面的浮砂要清理干净,按印记对合,注意错箱量,是减少铸件偏箱的重要手段。


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4)下芯:下芯时要平稳,清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的产生。

5)烘干:对于干模造型烘干工艺,要按操作规程进行操作,以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。


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